Conas atá perforation an fís aon-bhealach scannán vinil fuinneoige bréifneach bainte amach? Cén trealamh agus teicneolaíocht bréifnithe chun cinn a úsáidtear? Conas cruinneas agus aonfhoirmeacht na bréifnithe a chinntiú?
Is próiseas déantúsaíochta an-sofaisticiúil é próiseas bréifnithe an scannáin vinile fuinneoige bréifnithe aon-bhealach, a éilíonn dáileadh poll cruinn agus aonfhoirmeach agus neart an ábhair á chinntiú. Sa nasc seo, thug HANKER, ag brath ar a fhéilire chun cinn agus a mheaisín sciath sileacain, meaisín sciath PE agus fondúireachtaí teicniúla eile, córas gearrtha léasair ard-chruinneas agus trealamh punchála meicniúil atá deartha go sonrach le haghaidh bréifnithe isteach. Tá na trealamh seo mar chroílár chun cáilíocht na bréifnithe a chinntiú.
Teicneolaíocht gearrtha léasair: Úsáideann an córas gearrtha léasair a úsáideann HANKER bhíoma léasair dlús ardfhuinnimh chun poill a fhoirmiú go tapa agus go cruinn ar dhromchla an scannáin vinile. Tá tréithe próiseála neamhtheagmhála ag an teicneolaíocht seo, ag seachaint an tiúchan strus ábhartha agus damáiste imeall a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar ghearradh meicniúil traidisiúnta, agus a chinntiú go bhfuil réidh an chiumhais bréifnithe agus neart iomlán an ábhair. Trí rialú cláir ríomhaire, is féidir leis an gcóras gearrtha léasair an patrún bréifnithe, méid an chró agus dlús dáileacháin a choigeartú go solúbtha chun freastal ar riachtanais dearaidh éagsúla.
Teicneolaíocht punchála mheicniúil: I gcás scannáin bréifnithe a dteastaíonn crónna níos mó nó patrúin níos casta uathu i gcásanna iarratais ar leith, úsáideann HANKER trealamh punchála meicniúil cruinneas. Úsáideann na gléasanna seo druileanna nó punches rothlach ardluais chun poill a phuncháil ar scannáin vinile de réir paraiméadair réamhshocraithe. D'fhonn cruinneas agus comhsheasmhacht punchála a áirithiú, tá an trealamh feistithe le córas suite ard-cruinneas agus córas rialaithe brú, ar féidir leo monatóireacht a dhéanamh agus a choigeartú ar dhiall an tsuímh agus an fhórsa le linn an phróisis pollta i bhfíor-am chun an éifeacht bréifnithe idéalach a bhaint amach. .
Is príomhtháscairí iad cruinneas agus aonfhoirmeacht na bréifnithe ar cháilíocht fhís aon-bhealach scannáin vinile fuinneoige bréifnithe, a théann i bhfeidhm go díreach ar éifeacht amhairc, feidhmíocht scáth na gréine agus shaol seirbhíse an táirge. Déanann HANKER na bearta seo a leanas chun a chinntiú go gcomhlíonann bréifnithe gach táirge ardchaighdeáin:
Córas rialaithe ardchruinneas: Cibé an gearradh léasair nó punching meicniúil é, tá trealamh HANKER feistithe le córas rialaithe servo ard-chruinneas a fhéadfaidh cosán, luas agus doimhneacht gearrtha nó punchála a rialú go cruinn chun a chinntiú go bhfuil méid agus suíomh gach ceann acu. poll atá cruinn.
Meicníocht braite agus aiseolais chun cinn: Le linn an phróisis táirgthe, thug HANKER córas iniúchta amhairc chun cinn, ag baint úsáide as ceamaraí ard-réitigh chun monatóireacht a dhéanamh ar na hábhair bréifnithe i bhfíor-am, agus anailís a dhéanamh ar chruth, méid agus dáileadh na bpoll trí halgartaim aitheantais íomhá. Nuair a aimsítear diall, cuirfear ar ais láithreach é chuig an gcóras rialaithe le haghaidh coigeartaithe chun leanúnachas agus cobhsaíocht an táirgthe ina dhiaidh sin a chinntiú.
Réamhchóireáil agus leas iomlán a bhaint as ábhar: Roimh an bréifniú, déanfaidh HANKER an scannán vinil a réamhchóireáil go docht, lena n-áirítear glanadh dromchla, aonfhoirmeacht tiús a bhrath, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an ábhair féin na ceanglais bréifnithe. I gcás cineálacha éagsúla scannán vinil, déanfaidh HANKER na paraiméadair gearrtha nó punchála a choigeartú freisin chun an éifeacht bréifnithe is fearr a bhaint amach.
Córas rialaithe cáilíochta daingean: Ag brath ar dheimhniú córas bainistíochta cáilíochta ISO9001, tá raon iomlán próiseas rialaithe cáilíochta bunaithe ag HANKER ó sholáthar amhábhar go seachadadh táirgí críochnaithe. Déantar iniúchadh dian ar gach próiseas chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas bréifnithe agus aonfhoirmeacht an táirge deiridh ionchais na gcustaiméirí nó fiú níos mó ná iad.
Agus sármhaitheas teicneolaíochta á leanúint aige, ní dhéanann HANKER dearmad riamh ar a fhreagrachtaí comhshaoil a chomhlíonadh. Is féidir leis an trealamh cosanta comhshaoil RTO (Ocsaídiú Teirmeach Athghiniúna) a úsáideann an chuideachta an gás dramhaíola a ghintear le linn an phróisis bréifnithe a chóireáil go héifeachtach, le ráta cóireála suas le 99.9%, ag laghdú go mór astú substaintí díobhálacha. Cuireann HANKER rannpháirtíocht gach fostaí i gcleachtais um chosaint an chomhshaoil chun cinn go gníomhach freisin. Ó dhearadh táirgí go próisis táirgthe, déanann gach nasc iarracht úsáid éifeachtach acmhainní a bhaint amach agus dramhaíl a íoslaghdú, tacú le forbairt inbhuanaithe le gníomhartha praiticiúla, agus a fhreagracht shóisialta a léiriú mar cheannaire tionscail.
